近日，国内首台550兆瓦F级重型燃气机组—— 华电重庆潼南一期燃机项目1号机组圆满完成168小时满负荷试运行，正式投产发电，在大容量高效清洁能源装备应用上取得新突破。
湖北迪峰以自主可控的高端换热技术为该项目2台机组提供了氢气冷却器，
为国内最大容量F级燃机提供关键冷却保障。
标杆项目背后的迪峰力量
华电重庆燃机项目共建设两台550.12MW分轴燃气—蒸汽联合循环调峰发电机组，联合循环效率达61.66%，是目前国内F级重型燃机中单机容量最大、效率最高的机组。
氢气冷却器作为燃机发电机的“心脏空调”，直接决定机组运行稳定性与效率。
迪峰为本项目量身定制的氢冷器产品，凭借多年技术沉淀与工程经验，实现了多项关键突破，一次性配套成功：
超大容量适配：适配550MW级大容量机组，换热效率与结构强度同步达标
极致安全设计：采用严苛气密结构与长效防腐工艺，从源头杜绝氢气泄漏风险，保障机组在全生命周期内的氢气系统安全稳定。
全流程一次通过：厂内性能试验、现场联调联试均一次性合格，全程无故障
项目全面投产后，
年发电量达21亿千瓦时，
可满足175万个家庭一年的用电需求，
大幅提升电网调峰保供能力。
同时，通过天然气清洁能源的高效转化，
每年可节约标准煤20万吨，
减少二氧化碳排放约86万吨，
二氧化硫、烟尘等污染物近零排放。
以技术创新，护航国家能源工程
从白鹤滩世界最大水电机组，到百万千瓦级核电机组，再到如今国内首台550MW F级重型燃机，迪峰始终以核心技术支撑国家重点能源工程建设，用可靠产品为大国重器持续“降温护航”。
面向“双碳”目标与新型电力系统建设，燃气发电作为清洁高效调峰电源，地位愈发关键。迪峰将持续深耕燃机氢冷器、空冷器等高端换热装备国产化，以更高效、更可靠、更低碳的解决方案，助力大容量燃机技术突破，为国家能源安全与绿色转型贡献迪峰力量。
